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模板施工方案
作者:管理员    发布于:2013-08-23 18:37:20

1、 编制依据:

序号

名称

编号

1

图纸

 

2

施工组织设计

 

3

规程、规范

 

4

法规

 

2 工程概况:

2.1设计情况一览表:

1

 

建筑

面积

 

总建筑面积:39628m2

地下每层面积:

一层为:1573.34m2,

二层为:1600.20m2

占地面:5390 m2

标准层面积:1617.34m2

2

层数

地下2

地上22

3

标高

B1  64.22m

B3  64.22m

B2:  64.22m

4

层高

非标准层:3.2m

3.6m2.72m

标准层:2.8m

结构

形式

基础形式

复合地基、箱型基础、CFG

结构形式

全现浇钢筋混凝土剪力墙结构

 

5

地下

防水

结构自防水

防水混凝土S10抗渗

材料防水

SBS防水卷材

构造防水

自防水

 

 

 

6

 

 

 

结构断

面尺寸

基础底板厚度

700mm(局部800mm㎜)

 

外墙厚度

地下300mm,

首层~十一层220mm㎜,

十二层~二十二层180mm

内墙厚度

地下300mm, 地上220mm

暗柱断面

220×400mm,  300×400mm

连梁断面

220×110mmm, 300×1100mm

楼板厚度

300mm,160mm,120mm

7

楼梯结

构形式

现浇

8

坡道结

构形式

现浇

9

结构

设置位置

 

结构形式

 

10

钢筋

类型

预应力

 

非预应力

 

11

施工缝

留置

1和高2之间,高2和高3之间

3 施工安排:

3.1施工部位及工期要求:

基础底板:2001.9.13——2001.10.14

±0.00以下:2001.10.3——2001.11.24

±0.00以上:标准层 2001.11.8——2002.5.17

结构封顶:2002.5.17

3.2  劳动组织及责任分工:

3.2.1管理队负责人:王大庆、莫怀庆、孙高亮、黄峥

3.2.2劳务队负责人:陈辉、陈建国

3.2.3工人数量:顶板40人、墙体钢模板:80

4 施工准备:

4.1技术准备:

4.1.1熟悉审查图纸

4.1.2拟采用模板体系的资料收集

4.2机具准备:

压刨、平刨、电锯、砂轮机、磨光机、角磨机、手动电锯、手动电刨

4.3材料准备:

4.3.1.地下室墙体模板为租赁旧86系列大钢模板,其它附件还有Φ16穿墙螺栓钢筋,模板堵,螺母(内径Φ16)以及架子管,卡子等。

4.3.2.导墙模板所需11mm厚竹胶板250m2

4.3.3.顶板支模共需用11mm厚竹胶板7000 m250×100mm木方子150m3100×100木方子90 m3,但其中地下导墙完成后,拆出后可做为地下二层墙体模板加高材料。

4.3.4.地下部分门窗口套,采用50×100木方子15 m3,铁角230个,地上部分采用购买钢门窗口套。

5、主要施工方法及措施:

5.1流水段划分:

±0.00以下:分6个流水段

±0.00以上:冬季分6个流水段

±0.00以上:分4个流水段

5.2模板及支撑数量

地下墙体模板面积:2282m2,角膜372m2,异形角膜350m2

地上标准层大板面积:1420m2,角膜404m2,异形角膜223m2

外模架子235套,穿墙拴1500套,角膜面积106m2

顶板模板7000m2,碗扣架子6400根。

5.3隔离剂选用:

本工程顶板隔离剂采用水质脱模剂,大板采用机油。

5.4模板设计:

5.4.10.00以下模板设计:

底板模板设计:采用竹胶板,木方子进行支设。

墙体模板设计:采用租赁86系列大模板,来时自带加高300mm,(导墙模板采用竹胶板及50×100木方子。)

地下室外墙导墙模板设计

导墙模板采用竹胶板50*100100*100木方子及架子管进行支设。考虑竹胶板刚度较小,为防止两板接茬处变形,龙骨接茬错开板缝不小于500mm,角模尺寸为200*200*500,采光井处模板为拆除方便,一块角模与一块平模作成整体。导墙模板下口背楞与竹胶板下口钉严、刨平,龙骨接头拼缝严密。安装及做法如图

水池模板设计

由于水池比基础底板低1.7M大小为13.2*4.2M比较大,模板采用11mm厚竹胶板,50*100mm100*100mm木方作为龙骨和横向支撑,水池外墙模板支搭方式与导墙模板支搭方式基本相同。

 

导墙拆模后,按内墙位置及墙宽,在外墙内皮上弹好墙身位置线,沿墙身线内侧凿毛,剔掉砂浆层露出石子,并沿墙身线在外墙内侧贴好海绵条,防止安装角模不平,浇筑砼时漏浆污染墙面。

地下墙体模板设计:

本工程墙体采用一套大模板,只进行角模的改变。模板为租赁,角模按地下室高3.44 m配制,外墙外模板高为2.85m,上口设100*5mm装饰条,下口设50*5mm装饰条。阴阳角也同外墙一样有腰带。内墙模板及外墙内模为2.72m,为了防止两板接缝漏浆以及接缝处砼错台,所以所有大模板均采用企口式,企口宽大25mm,大模板之间接缝,大模板与阴阳角之间接缝均为25mm的子母口相互咬合。支模时,先安装内墙模板,后安装外墙。内墙按照先安装角模,再按照先横墙后纵墙的安装顺序;外墙模板按照先安装外墙内模,再安装外墙外模板的顺序安装。

地下墙体模板支设

将外侧保护墙最上两皮砖取掉,内测沿导墙长度垫好通长木方子,在导墙高度为350mm处沿导墙长贴好通长密封条,将内侧模板支在已经垫好的木方子上,外模支在保护墙上地下所有外墙穿墙栓均采用Φ16的止水螺栓,止水片尺寸为80*80*5mm的钢片,打孔后焊于穿墙栓中间;地下室内墙模板均用Φ32穿墙栓,外套φ40塑料管,便于螺栓拆除,模板外侧加钢垫片。地下室临空墙的穿墙螺栓同地下室外墙做法。

地下门窗口套施工。

为了方便于结构施工,装修时门窗框安装方便,地下门窗口套由50mm厚白松板、竹胶板及∠125*10的角铁制作而成。中间用∠75*5的角铁及木方子进行加固支撑。最下端一根木方子距地100mm,上面三根成等边三角形布置,中间一根距下面木方子600mm,门窗口套厚度比墙厚少2mm,并在窗套下侧留出排气孔,排气孔直径为30mm,间距45cm,门窗口套周围,大模板的一面贴30mm宽,1.5mm厚橡胶条,结构施工时,安装口套要根据洞口线的位置进行,先要检查墙体洞口钢筋的垂直度是否满足要求,本工程口套安装的位移在2mm以内合格,垂直度控制在2mm内口套检查完毕后,根据墙体标高控制线及口套定位线确定安装位置,口套加固采用L形Φ14以上钢筋钢筋四边对顶,每边不小于四排,每排两根,与口套接触面涂刷防锈漆,与墙体附加筋连接牢固,附加筋为Φ16螺纹筋与水平筋绑扎。

地下室墙体模板加高处理

由于地下一层层高3.6m,顶板厚160mm,净空为3.44m而内模高为3.15m,且自带加高300mm,因此内模还需高420mm.外模还需加高450mm。加高时,采用竹胶板和木方做成加高部分。竹胶板下口要和木方子刨平,以保证和大模板接茬平整,在竹胶板和大模板接茬处,安放φ25顶模棍,顶模棍间距600mm,防止接茬错台。(加高方法如图8

5.4.2 0.00以上模板设计:

墙体模板设计:采用租贷新86系列大板。

外墙模板施工,地上外墙外模比内模高15cm ,施工时将沿外墙做6mm厚、高15cm的通长板带,外墙外模板底口贴海绵条。

上一层墙体施工时先弹好腰带上线,然后沿线用401胶把橡胶条粘好,然后进行就位,内模施工时为防止橡胶条错位,在吊装前沿墙体垂直方向摆放Φ25钢筋。将大模板在钢筋棍上进行校模,待校模完毕后再用撬棍把大模撬起将钢筋棍取出。

阴阳角模板节点,角模与大模板拼接时为了保证墙面平整,在转角处多加顶模棍,并用两道钢筋将顶模棍用电焊连接起来。在模板拼缝处顶模棍加工成“工”字形,保证拼面在同一面上。

由于带暖气的窗下墙厚为80mm,不便于支模及砼浇筑,因此在此位置将窗口按门口制作通到底板上,在窗下墙两侧按钢筋位置下好50*50*5铁板制成的埋件。

  顶板模板施工

采用50*100木方封边, 12mm厚竹胶板拼装(楼板跨度≥4m时按短边起拱2‰),非2.8m层高的顶板采用碗扣式脚手架支撑,2.8m标准层采用碗扣架支撑加U形托,立杆上下层在同一位置,立杆底垫50mm厚木板。主龙骨采用100*100mm木方子,沿房间短方向布置,间距为900mm1200mm;次龙骨采用50*100mm木方,间距300mm

施工时,先把竹胶板侧边及木龙骨用电刨刨平、修方,顶板班组根据墙上50cm线进行顶板支模,先按间距铺好碗扣架,下方垫板及拉杆,在支上游托调整高度,安放主龙骨且调整主龙骨标高,再铺次龙骨,次龙骨应紧贴墙面,最后铺竹编板,在铺顶板模板前的竹编板,都要进行找直找方修边,拼缝要挤密实。

 

以下内容,请下载……

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